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齿(chǐ)轮计(jì)算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在(zài)传动中的(de)应用很早就出现了，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿(chǐ)法的原理及(jí)利用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的(de)平稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿廓(kuò)曲线、压力角、齿高(gāo)和变(biàn)位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现(xiàn)代使(shǐ)用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对多(duō)数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧(hú)齿(chǐ)轮应用较少(shǎo)。

　　在压力(lì)角(jiǎo)方面，小压力角齿(chǐ)轮的承载能力较小(xiǎo)，而(ér)大压力角齿轮，虽然承载能力(lì)较鳄雀鳝危害有多大，鳄雀鳝的最大克星(jiào)高(gāo)，但在传递转矩相同(tóng)的情况下轴(zhóu)承的(de)负荷(hé)增大，因(yīn)此仅用于(yú)特(tè)殊(shū)情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮(lún)的(de)齿高已(yǐ)标(biāo)准化，一般(bān)均采用标(biāo)准齿(chǐ)高(gāo)。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及各(gè)类机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法针(zhēn)对所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数(shù) =齿(chǐ)轮外径÷（齿鳄雀鳝危害有多大，鳄雀鳝的最大克星数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿(chǐ)大小的(de)因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数(shù)被定义为(wèi)模数制轮齿的一个(gè)基本(běn)参数，是(shì)人为抽象出来用以度量轮(lún)齿规(guī)模的数。

　　目的是(shì)标准(zhǔn)化齿轮(lún)刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可(kě)参(cān)考标准模(mó)数系(xì)列(liè)表。

　　模(mó)数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿(chǐ)轮的基本参数是(shì)分圆直径和齿(chǐ)数，模数只是人为设定的参数，是一个比值(zhí)，它(tā)跟分圆(yuán)齿(chǐ)厚(hòu)有关，因而能度(dù)量轮(lún)齿大小，是工败饥丛业化(huà)过程的历(lì)史(shǐ)肢(zhī)稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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