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齿(chǐ)轮(lún)计算(suàn)公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传(chuán)递运动和动(dòng)力(lì)的机械(xiè)元(yuán)件，齿(chǐ)轮(lún)在传动中的应用很早(zǎo)就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿法的(de)原理(lǐ)及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的相继(jì)出现(xiàn)，随着生产(chǎn)的发展，齿轮(lún)运(yùn)转的(de)平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮(lún)三角形的边长公式小学，等边三角形的边长公式的齿形(xíng)包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制(zhì)造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝(jué)对多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán)弧齿(chǐ)轮应用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能(néng)力(lì)较高，但在传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮(lún)的(de)齿高已标准化(huà)，一般均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较(jiào)多，已遍(biàn)及(jí)各类(lèi)机(jī)械设备中。

齿轮(lún)的(de)计(jì)算(suàn)公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱(yīng)度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决(jué)定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮(lún)齿的(de)一个基本参(cān)数，是人为抽象出来(lái)用以三角形的边长公式小学，等边三角形的边长公式度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是(shì)标准化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度(dù)圆直(zhí)径(jìng)d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公(gōng)式可见(jiàn)，齿轮的基本参数(shù)是分圆直径和齿数(shù)，模(mó)数只(zhǐ)是人为设定的(de)参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因(yīn)而能度(dù)量(liàng)轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模(mó)数(shù)-百(bǎi)度(dù)百科

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